L'acer d'alta velocitat (HSS) és un acer per a eines d'alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la calor, també conegut com acer per a eines d'alta velocitat o acer frontal, comunament conegut com a acer blanc.
L'acer d'alta velocitat té un bon rendiment tecnològic i una bona combinació de resistència i tenacitat, de manera que s'utilitza principalment per fabricar eines complexes de tall de metall resistents a l'impacte i vora fina, així com coixinets d'alta temperatura i matrius d'extrusió en fred. A més de l'acer d'alta velocitat produït per fosa, l'acer d'alta velocitat de la metal·lúrgia en pols va aparèixer després dels anys 60. El seu avantatge és evitar la reducció de les propietats mecàniques i la deformació del tractament tèrmic causada per la segregació del carbur causada per la fosa.
El procés de tractament tèrmic de l'acer d'alta velocitat és relativament complex, que ha de passar per una sèrie de processos com el trempat i el tremp. L'extinció es realitza generalment en dues etapes a causa de la seva baixa conductivitat tèrmica. Primer, preescalfeu a 800 ~ 850 graus (per evitar causar un estrès tèrmic gran), després escalfeu ràpidament a la temperatura d'extinció de 1190 ~ 1290 graus (les diferents marques tenen diferents temperatures en ús real) i després refredament d'oli, refrigeració per aire o farcit de gas refredament. El forn de sal s'utilitza per escalfar a la fàbrica i també s'utilitza àmpliament el forn de buit. Després de l'extinció, una part de l'austenita retinguda (al voltant del 30 per cent) no s'ha transformat en martensita, la qual cosa afecta les propietats de l'acer d'alta velocitat. Per transformar l'austenita residual i millorar encara més la duresa i la resistència al desgast, generalment cal dur a terme 2 ~ 3 vegades de tremp a 560 graus i cada vegada que es mantingui durant 1 hora.
