39NiCrMo3 Steel
39NiCrMo3 Steel
39NiCrMo3 Steel
39NiCrMo3 Steel

39NICRMO3 Acer

Fabriquem principalment 39NICRMO3 STEELEQUENTENT GRADA: 1.6510
Condició de fabricació d'acer: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Condició de lliurament: recobert, apagat + temperat
Condició superficial: negre, molinós, pelat, rugós, polit

Enviar la consulta

Introducció al producte

Descripció dels productes

El 39NICRMO3 és una mena d’acer estructural d’aliatge d’aliatge d’alta resistència i d’alta abast.
Mitjançant un tractament tèrmic adequat, l’acer 39NICRMO3 pot obtenir una gran resistència i una bona duresa i té una bona durabilitat i propietats mecàniques integrals. Pot suportar grans càrregues i impactes i no és fàcil de trencar en condicions de tensió complexes.
A causa de l'efecte de l'aliatge, l'acer 39NICRMO3 té una bona durabilitat. Durant el procés d’abandonament, fins i tot les peces de mida gran poden obtenir una organització i un rendiment relativament uniformes des de la superfície fins al nucli, assegurant la consistència del rendiment global de les parts.
Qualificacions equivalents

Itàlia-uni	EU-en	Nombre
39NICRMO3	39NICRMO3	1.6510

Composició química (%) d'acer 39NICRMO3 (1.6510): EN 10277-5-2008

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mes
0.35 - 0.43	Max 0. 4	0.5 - 0.8	0.7 - 1	Max 0. 025	Max 0. 035	0.6 - 1	0.15 - 0.25

Descripció de la producció

39nicrmo3 qt

Característiques del material

Bona resistència a la fatiga

La seva microestructura i la composició d’aliatge donen una bona resistència a la fatiga d’acer 39NICRMO3. Quan està sotmès a càrregues cícliques, pot resistir eficaçment l’inici i l’expansió de les esquerdes de fatiga i ampliar la vida útil de les parts en ambients d’estrès alternatius.

Mabalabilitat decent

Tot i que l’acer 39NICRMO3 conté una varietat d’elements d’aliatge, després d’un pretractament adequat (com ara el recuit), la seva maquinària pot complir els requisits de mecanitzat general i es pot processar en la forma i la mida requerides mitjançant processos de tall comuns (com ara gir, fresat, perforació, etc.).

Quines diferències hi ha entre 39NICRMO3 i AISI 4340?
1. En termes de composició química, AISI 434 0 té un contingut de níquel relativament superior, a 1. 65-2. 00%; Chromium 0. 70-0. 90%, molibdenum 0. 20-0. 30%.
2. En termes de propietats mecàniques, 39NICRMO3 té una bona combinació de força i duresa i la resistència a la tracció després del tractament tèrmic supera els 1000MPa. AISI 4340 també té una gran resistència i una excel·lent duresa i, a causa del contingut més elevat de níquel, té una millor duresa a baixes temperatures. En termes de duresa, tots dos poden aconseguir una duresa més elevada després del tractament tèrmic per a aplicacions resistents al desgast, però a causa de les diferències de composició, la distribució de la duresa després del tractament tèrmic pot ser diferent.
3. Diferents durabilitat, 39NICRMO3 Acer té una bona durabilitat, cosa que pot permetre que les parts de mida més gran puguin obtenir una estructura i un rendiment uniformes. AISI 4340 té una millor durabilitat i es pot endurir més a fons que 39NICRMO3 en processar parts de secció gran.
4. Els escenaris de l’aplicació també són diferents. L’acer 39NICRMO3 s’utilitza sovint en la fabricació d’engranatges, eixos i cigonyals en enginyeria mecànica, a més de connectar barres, cargols i engranatges de transmissió en motors d’automòbils. AISI 4340 s’utilitza principalment en el camp aeroespacial amb requisits extremadament elevats per a la seguretat i la fiabilitat, com ara components del motor d’avions, sistemes d’engranatges de desembarcament i peces estructurals, així com maquinària d’alta precisió d’alta precisió, com ara equips industrials de gamma alta i maquinària especial de propòsit.