Temprament i revenit: procés de tractament tèrmic de l'acer i optimització del rendiment
El tremp i el tremp (tremp + tremp) és un procés de tractament tèrmic comú per a l'acer, que s'utilitza generalment per millorar les propietats de l'acer. L'objectiu principal del tremp i el tremp és aconseguir una estructura organitzativa equilibrada de l'acer mitjançant processos de calefacció i refrigeració adequats, millorant així la seva resistència, duresa i tenacitat. Aquest procés normalment inclou els passos següents:
- Escalfament (austenitització): l'acer s'escalfa primer per sobre de la seva temperatura crítica (és a dir, la temperatura d'austenització), fent que es transformi completament en austenita (austenita), que és una estructura d'acer d'alta temperatura.
- Remull: L'acer es manté a alta temperatura durant un període de temps per garantir l'homogeneïtzació de l'estructura. Aquest pas ajuda a millorar la tempabilitat del material.
- Refrigeració (extinció): l'acer es refreda ràpidament, fent que l'austenita es transformi ràpidament en martensita, augmentant així la duresa. La selecció del medi de refrigeració i el control de la velocitat de refrigeració són molt crítics per a l'èxit del procés de trempada i temperat.
- Tremp: l'acer temperat i temperat sol ser massa fràgil i dur, per la qual cosa s'ha de temperar per reduir la duresa i millorar la tenacitat. Aquest pas consisteix a reescalfar l'acer a una temperatura més baixa, mantenir-lo calent durant un cert període de temps i després refredar-lo.
L'acer trempat i temperat té una major resistència i duresa mentre manté un cert grau de tenacitat. Això el fa adequat per a moltes aplicacions d'enginyeria, especialment on es requereix un equilibri de força i duresa. Cal tenir en compte que diferents tipus d'acer i diferents paràmetres de trempat i tremp (temperatura, temps, velocitat de refredament, etc.) donaran lloc a diferents propietats. Per tant, a l'hora de dur a terme el tremp i el tremp, s'ha de desenvolupar un pla de procés adequat basat en la composició específica de l'aliatge i els requisits d'aplicació. Sovint s'utilitza l'acer al carboni sense tractament tèrmic final, però pot ser recuit, normalitzat, endurit o temperat per millorar les seves propietats mecàniques i de fabricació.
Acer dolç ss400
SSS400/Q235 és un acer estructural ordinari amb baixes emissions de carboni amb un contingut de carboni entre el 0,12% i el 0,2%, que equival a l'acer número 10 i número 20. En teoria, es pot apagar per obtenir martensita, però a causa del carboni martensític, la sobresaturació és molt baixa i la duresa després de l'extinció és molt baixa, només uns 170 HBS. La duresa d'aquest acer en el seu estat de subministrament és d'uns 144HBS (s'ha normalitzat abans de sortir de la fàbrica). Es pot veure que quan s'apaga amb Q235, l'augment de la força i la duresa no és evident, i també ha d'afrontar els inconvenients del tractament tèrmic de deformació, esquerdament, oxidació, descarburació i un cost de tractament tèrmic, que és força poc econòmic. L'acer suau ss400 generalment es compra sense tractament tèrmic. Generalment, s'utilitza en projectes d'enginyeria on es necessita una gran quantitat d'acer. La quantitat és enorme. Normalment s'utilitza després del laminat en calent. Laminació en calent significa normalitzar el tractament tèrmic. Hi ha diverses raons per no fer tractament tèrmic:
- Aquestes ocasions no requereixen alts requisits mecànics.
- El volum dels components d'acer és massa gran i el tractament tèrmic no és pràctic.
- El material és barat, els requisits de qualitat són relativament baixos i és un acer baix en carboni, de manera que l'efecte del tractament tèrmic no és molt bo.
- Si heu d'utilitzar Q235 per endurir-lo, només podeu carburar-lo, però no és rendible.
Acer al carboni 1045/S45C
L'acer 1045/S45C és un acer estructural temperat i temperat amb carboni mitjà que s'utilitza habitualment. La plasticitat en fred d'aquest acer és mitjana. El recuit i la normalització són lleugerament millors que el trempat i el tremp. Té una major resistència i una millor mecanització. Després d'un tractament tèrmic adequat, pot obtenir un cert grau de duresa, plasticitat i resistència al desgast. Font material convenient. Apte per a soldadura d'hidrogen i soldadura d'arc d'argó, però no apte per a soldadura de gas. Es requereix un preescalfament abans de la soldadura, i el recuit d'alleujament de tensió s'ha de realitzar després de la soldadura. La normalització pot millorar el rendiment de tall dels espais en blanc amb una duresa inferior a 160 HBS. Després del tractament de trempat i tremp, les propietats mecàniques completes d'aquest acer s'han d'optimitzar en comparació amb altres acers estructurals de carboni mitjà. No obstant això, la tempabilitat d'aquest acer és baixa. El diàmetre crític endurible a l'aigua és de 12 ~ 17 mm i té tendència a trencar-se durant l'extinció de l'aigua. Quan el diàmetre és superior a 80 mm, les seves propietats mecàniques són similars després de l'extinció i el tremp o la normalització. Es pot obtenir una major resistència i tenacitat després del tractament de trempat i tremp per a peces de motlle mitjanes i petites.
Aplicacions de l'acer al carboni 1045/S45C:
- Es pot utilitzar com un dels materials per a la fabricació de claus de falca DIN 6883-1956; es pot utilitzar per fabricar cargols de grau 8,8 i 9,8 M16 i inferior, cargols de grau 10,9 i M22 i inferior, femelles de grau 8, 9 i 10 i volanderes de grau 300HV, vegeu JC/T 5057.40-1995 .
- Es pot utilitzar per fabricar cargols hexagonals grans d'alta resistència per a estructures d'acer de grau 8.8S M20 i inferior, femelles hexagonals grans de grau 10H o 8H i volanderes d'alta resistència de grau de rendiment 35 ~ 45HRC. Vegeu GB/T 1231-2006.
25CrMo4/35CrMo4/42CrMo4Acer Q+T
Els materials anteriors són tots acers d'aliatge baix en carboni, que contenen elements d'aliatge com el crom i el molibdè, i tenen una alta tempabilitat i sense fragilitat. L'acer d'aliatge 25CrMo4 té suficient resistència a alta temperatura per sota dels 500 graus, molt bona soldabilitat, poca tendència a formar esquerdes en fred i bona mecanització i plasticitat de tensió en fred. L'acer 35CrMo4 s'utilitza generalment en estat temperat i temperat o carburitzat i apagat. Especificacions de tractament tèrmic per a aquest acer: extinció a 880 graus, refrigeració per aigua, refrigeració per oli; temperat a 500 graus, refrigeració per aigua, refrigeració per oli. L'acer d'aliatge 42CrMo4 s'utilitza per fabricar canonades d'alta pressió i diversos elements de fixació, i peces carburitzades de grau superior, com ara engranatges i eixos que funcionen en mitjans i mitjans no corrosius amb temperatures de funcionament inferiors a 250 graus i que contenen barreges de nitrogen i hidrogen.
