Acer SKH59
DIN 1.3247
ISO HS2-9-1-8
ASTM M42
Descripció dels productes
Equivalent acer SKH59Graus
| DIN EN ISO 4957 | ASTM | JIS |
| 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | SKH59 |
Composició química d'acer per eines AISI M42
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
Quins factors poden afectar la duresa de l'acer SKH59?
1. Composició química: El tipus i contingut dels elements d'aliatge tenen una influència important en la tenacitat de l'acer. Per exemple, un contingut massa elevat de carboni augmentarà la duresa de l'acer, però reduirà la seva tenacitat; si el contingut i la proporció d'elements d'aliatge com ara tungstè, molibdè, crom i vanadi no són raonables, també pot tenir un efecte advers sobre la duresa.
2. Procés de tractament tèrmic:
Temperatura de refredament i velocitat de refredament: una temperatura de refredament massa alta o massa baixa, així com una velocitat de refredament massa ràpida o massa lenta, poden provocar una estructura desigual de l'acer SKH59 o una tensió residual, reduint així la duresa.
Temps i temperatura de tremp: una temperatura de tremp massa baixa o un temps massa curt pot provocar una transformació insuficient de l'austenita residual o una eliminació insuficient de l'estrès residual; Una temperatura de temperat massa alta o un temps massa llarg pot provocar que la duresa de l'acer caigui massa, la qual cosa també tindrà un efecte advers sobre la duresa.
3. Puresa de l'acer: el nombre, la mida, la forma i la distribució d'inclusions (com ara sulfurs, òxids, nitrurs, etc.) a l'acer afectaran la duresa de l'acer. Les inclusions poden convertir-se en fonts d'esquerdes, reduint la tenacitat a la fractura i a l'impacte de l'acer.
4. Mida del gra: els grans petits i uniformes poden millorar la duresa de l'acer. Si els grans són gruixuts a causa d'un procés de treball en calent inadequat durant el processament, la duresa disminuirà.
Tecnologia de processament: paràmetres com la quantitat de deformació, la temperatura de deformació i la velocitat de deformació durant els processos de treball en calent com la forja i el laminat, si no es controlen correctament, poden causar defectes o fer que l'estructura sigui desigual, afectant així la duresa.
5. Factors ambientals: durant l'ús, si la temperatura de l'entorn de treball és massa baixa o hi ha un medi corrosiu, l'acer SKH59 pot tornar-se trencadís i reduir la duresa.
Fotos de productes
La nostra fàbrica
Fabricació d'acer
Producció de lingots
Barres forjades
Maquinària
L'acer SKH59 té una àmplia gamma d'aplicacions a causa de les seves excel·lents propietats. A continuació es mostren algunes aplicacions habituals:
Eines de tall:
- Broques: s'utilitzen per perforar forats en diversos materials, com ara metall, fusta, plàstic, etc.
- Freses: s'utilitzen per fresar plans, esglaons, ranures, superfícies conformades, etc.
- Eines de tornejat: s'utilitzen per girar cercles exteriors, forats interiors, cares extrems, fils, etc.
- Maixetes i matrius: s'utilitzen per processar rosques internes i externes.
Troqueles de treball en fred:
- Troqueles de perforació: s'utilitzen per perforar diversos materials de plaques primes i fer peces.
- Troqueles de dibuix: s'utilitzen per dibuixar en blanc plans en recipients o peces de diverses formes.
- Troqueles de capçal en fred: s'utilitzen per refredar diverses peces estàndard i peces amb forma especial, com ara cargols i femelles.
- Eines de treball de la fusta: com fulles de serra, cepilladores, freses, etc. utilitzades per al processament de la fusta.
- Peces resistents al desgast: per exemple, en algunes peces mecàniques que requereixen una gran resistència al desgast, com ara corredisses, pilars de guia, etc.
- Eines dentals: com ara eines d'equip mèdic com ara broques dentals.
En comparació amb altres materials d'acer d'alta velocitat, l'acer SKH59 té els següents avantatges i desavantatges:
- Avantatges:
Alta duresa i resistència al desgast: després del tractament tèrmic, la duresa de l'acer d'alta velocitat SKH59 pot arribar a 67-70HRC i té una excel·lent resistència al desgast. Durant el procés de tall, l'eina pot mantenir la nitidesa durant molt de temps, la qual cosa és adequada per processar materials d'alta duresa i ocasions amb alts requisits de desgast de l'eina.
Bona duresa calenta: encara pot mantenir una gran duresa i resistència a una temperatura de tall més alta (uns 600 graus), de manera que es pot adaptar a les operacions de tall contínues i d'alta velocitat i millorar l'eficiència del processament.
Bona tenacitat: en comparació amb alguns acers d'alta velocitat amb una duresa extremadament alta però una tenacitat pobra, skh 59 té una tenacitat relativament bona mantenint una duresa elevada, reduint el risc de trencament i trencament de l'eina durant l'ús.
Excel·lent rendiment integral: la duresa, la duresa, la duresa calenta, la resistència al desgast i altres propietats han aconseguit un bon equilibri, fent-lo àmpliament utilitzat.
- Desavantatges:
Cost elevat: atès que l'acer d'alta velocitat skh 59 conté més elements d'aliatge com ara tungstè, molibdè i cobalt, el cost del material és elevat, el que resulta en preus relativament cars per a eines o productes.
Processament difícil: a causa de l'alta duresa, els requisits d'eines i tecnologia de processament són alts durant el processament mecànic, la qual cosa augmenta la dificultat i el cost de fabricació.
Requisits estrictes de tractament tèrmic: si el control del procés no és adequat durant el tractament tèrmic, són propensos a produir problemes com ara el sobreescalfament, la sobrecombustió i la descarburació, que afecten el rendiment i la vida útil del material.
Embalatge i lliurament
Sempre ens adherim a un estricte sistema de control de qualitat, des de la compra de matèries primeres, el seguiment del procés de producció fins a la inspecció dels productes acabats, cada enllaç s'opera estrictament d'acord amb els estàndards internacionals i les especificacions de la indústria. Assegureu-vos que la composició química, les propietats mecàniques, la precisió dimensional i altres indicadors de cada lot de productes d'acer SKH59 compleixin els requisits i les expectatives dels clients i els proporcionin productes d'alta qualitat i d'alt rendiment.
Etiquetes populars: acer skh59, fabricants d'acer skh59 de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoSegüent
Acer d'alta velocitat M42Potser també t'agrada
Enviar la consulta