Barra d'acer d'aliatge 35NCD16
Tipus: Placa/Barra rodona/Barra plana
Estat de lliurament: superfície negra recoberta/superfície brillant tornejada
Descripció dels productes
Les barres d'acer d'aliatge 35NCD16 són una especificació versàtil. Les aplicacions d'aquest material són nombroses i inclouen les següents:
En enginyeria:Aplicacions d'ultra alta resistència, eixos, engranatges, cargols, eixos estriats, eixos de trituració, eixos excèntrics, arbustos resistents i pistons d'alt impacte
En mineria:Trepant de roca, broques de trencament, martells de molí, plaques de cicló, aplicacions de xoc tèrmic i mecànic d'alta resistència
En eines:Troqueles d'extrusió de plàstic, anells de reforç de matriu i punxons
35NCD16 Alloy Steel Característiques i classificacions
35NCD16 és una especificació d'acer cara no només pels elements d'alt aliatge, sinó també pels mètodes de refinament utilitzats per mantenir el contingut d'hidrogen (H) de l'acer a menys de dues parts per milió, (H=Menys o igual). fins a 2 ppm). És més costós que altres especificacions BS 970
És un acer de tracció mínim de 1500 MPa, endurit per aire en seccions de fins a 65 mm de diàmetre. Recomanat especialment per a peces de forma complexa on es prefereix un acer endurit per aire.
L'acer d'aliatge 35NCD16 es pot endurir, es pot carburar i endurir per inducció o escurçar (endurit a la flama).
Les temperatures del tractament tèrmic, inclosa la velocitat d'escalfament, refredament i temps de remull, variaran a causa de factors com la forma i la mida de cada component d'acer EN30B.
Paràmetres dels productes
|
Equivalent
Grau d'acer
|
EN
|
DIN
|
BS
|
NF
|
| 36CrNiMo16 | 1.6773 | 835M30/EN30B | 35NCD16 |
Composició química percentatge d'acer 35NCD16
|
Elements químics |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
|
per cent, en massa |
0,32 - 0,39 |
0,40 |
0,30 - 0,60 |
màxim 0,025 |
màxim 0,025 |
1,60-2,00 |
0,25-0,45 |
3,60-4,10 |
|
Desviació permesa |
± 0.02 |
± 0,03 |
± 0,04 |
més 0,005 |
més 0,005 |
± 0.05 |
± 0.03 |
± 0.07 |
Acer 35NCD16 Propietats mecàniques en estat de trempat i temperat
|
|
d Menys o igual a 16 mm o t Menys o igual a 8 mm |
16 mm < d Menor o igual a 40 mm 8 mm < t Menys o igual a 20 mm |
40 mm < d Menor o igual a 100 mm 20 mm < t Menys o igual a 60 mm |
100 mm < d Menor o igual a 160 mm 60 mm < t Menys o igual a 100 mm |
160 mm < d Menor o igual a 250 mm 100 mm < t Menys o igual a 160 mm |
|
Remin(MPa) |
1050 |
1050 |
900 |
800 |
8000 |
|
Rm (MPa) |
1250-1450 |
1250-1450 |
1100-1300 |
1000-1200 |
1000-1200 |
|
Un min. (per cent) |
9 |
9 |
10 |
11 |
11 |
|
Z min. (per cent) |
40 |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
KV mín. (J) |
30 |
30 |
35 |
45 |
45 |
|
Mida de la barra plana
|
Mida de la barra rodona (mm)
|
|||
|
Gruix
|
Amplada
|
Llargada
|
Diàmetre
|
Llargada
|
|
6-90
|
205-610
|
2000-6000
|
20-400
|
3000-6000
|
Imatge del producte
La nostra fàbrica
Fabricació d'acer
Producció de lingots
Barres forjades
Maquinària
Tractament tèrmic d'acer d'aliatge 35NCD16
| Forja | Escalfeu l'acer amb cura fins a la temperatura de forja de 1000-1100 graus, remull bé. Després de forjar, refredar lentament en un forn a 100 graus màxim i recuit immediatament. |
| Recuit | Per obtenir les condicions més suaus, escalfeu amb cura fins a 630-650 graus. Remullar durant un mínim de 2 hores, després refredar al forn o a l'aire. S'aconsella repetir aquest tractament per obtenir les millors característiques de mecanitzat. |
| Alleujar l'estrès | Quan les operacions de mecanitzat han estat severes, recomanem l'alleujament d'acer d'aliatge EN30B abans d'acabar el mecanitzat i l'enduriment. Escalfeu amb cura a 630-650 graus i després refredeu-vos al forn o a l'aire tranquil. |
| Enduriment | Escalfeu uniformement a 810-830 graus i, quan estigui ben remullat a aquesta temperatura, refresqueu-lo a l'aire o apagueu-lo amb oli segons la massa. L'enduriment a partir de banys de sal neutre ajudarà a prevenir la descamació o la descarburació i és molt recomanable. Preescalfeu a 300-400 graus, aixequeu-lo a la temperatura d'enduriment de 810-830 graus, apagueu-lo en sal a 300-320 graus. Retirar i refredar a l'aire. Alternativament, les eines es poden endurir al buit. Si es desitja, les eines endurides i temperades es poden endurir amb cianur per donar una caixa carburitzada poc profunda a les superfícies de matriu amb valors de duresa més elevats fins a Rockwell C56-60. Tempreu tan bon punt les eines estiguin calentes a mà. |
| Temperament | Torneu a escalfar a la temperatura de temperat corresponent. Remull durant almenys 2 hores per 25 mm de secció de regla. Retirar del forn i refredar amb aire tranquil. No es recomana temperar entre 275-450 graus, ja que un tremp dins d'aquest rang reduirà el valor d'impacte.
|
Condició de lliurament
-EAF plus (ESR) o EAF més LF més VD plus (ESR)
-Laminat en calent o forjat, recuit
-Superfície negra o superfície mecanitzada (pelada, tornejada, triturada)
-UT 100 per cent aprovat
- Servei de tall prestat
-La inspecció de tercers és acceptable (SGS, BV, etc.)
Recuit Duresa màxima: Inferior o igual a 240 HB
Embalatge i lliurament
Embalatge i lliurament
-
La mida interior del contenidor és la següent:
-- 20fts GP: 5,8 m (longitud) x 2,13 m (amplada) x 2,18 m (alt)
-- 40fts GP: 11,8 m (longitud) x 2,13 m (amplada) x 2,18 m (alt)
-- 40fts HG: 11,8 m (longitud) x 2,13 m (amplada) x 2,72 m (alt)
El nostre servei
1. Som un fabricant especialitzat. Preu competitiu i qualitat de la nostra pròpia fàbrica.
2. El millor servei amb resposta de 24 hores.
3. Pagament flexible amb T/T, L/C, etc.
4. Capacitat de producció suau (1000 tones/mes).
5. Lliurament ràpid i paquet d'exportació estàndard
Etiquetes populars: Barra d'acer d'aliatge de recuit 35ncd16
Potser també t'agrada
Enviar la consulta