Quin dels dos tipus d'acer de motlle, NAK80 i H13, s'utilitza per a l'estrenyiment de plàstic?
1. L'acer de motlle NAK80 és un acer de motlle de plàstic pre-endurit. Té un excel·lent rendiment de poliment i capacitat de talla. Després del tractament amb solució sòlida, es torna suau i es pot processar en fred. Després de convertir-se en un motlle, se sotmet a un tractament d'envelliment per garantir la seva usabilitat i reduir la deformació del tractament tèrmic.
2. P20 i NAK80 no són el mateix tipus d'acer. P20 és el grau americà, corresponent al grau japonès PX5, NAK80 és el grau japonès, corresponent al grau americà P21. En circumstàncies normals, la duresa de P20 és HRC28-32 graus i la duresa de NAK80 és HRC38-42 graus. A més, el rendiment de polit de NAK80 és millor que el de P20.
3. NAK80 és un motlle d'acer de plàstic polit amb mirall prèviament endurit. S136 és un acer inoxidable tipus aire sense duresa i un acer de motlle de plàstic polit mirall amb resistència a la corrosió i l'òxid. La duresa és diferent. NAK80 és un acer de motlle pre-endurit amb una duresa de fàbrica de HRC38-41.
4. L'acer de treball en calent X40CrMoV51 té una bona duresa i ductilitat, excel·lents propietats de tall i polit, pot resistir la fusió de la temperatura i la fatiga per estrès tèrmic, i és estable en mida i no es deforma fàcilment després del tractament tèrmic. Té una duresa vermella excel·lent. L'acer 2344 és adequat per a la fosa a pressió general de metalls, motlles d'extrusió i motlles compostos. Motlles de plàstic PA, POM, PS, PE, EP. L'acer del motlle de treball en calent és adequat per a motlles de fosa a pressió d'alumini, zinc i aliatges.
Quins són els tipus de processos de trempat per a l'acer del motlle NAK80?
1. Recuit esferoidant convencional: la temperatura de recuit és de 780-810 graus i la velocitat de refredament es redueix lentament a Menys o igual a 650 graus amb el forn a una velocitat de refredament de 25 graus/hora. El temps de tractament tèrmic d'aquest procés és de més de 20 hores, i les partícules desiguals de carburs després del recuit afectaran el treball en fred posterior i l'estructura i propietats finals de trempat i tremp.
2. Els processos de tractament tèrmic com la normalització, l'extinció i el tremp poden millorar la duresa i la resistència al desgast de NAK80, i el tractament superficial de NAK80 també pot afectar la seva resistència al desgast. La composició química específica de NAK80 és C: 10-20, Si: 10-40, Mn: 30-60, Cr: 80-30, Mo: 20-40, Ni: { {9}}.
3. El procés de tractament tèrmic de l'acer del motlle Nak80 inclou principalment tres passos: recuit, trempat i tremp. En primer lloc, el procés de recuit. El recuit és eliminar l'estrès intern de l'acer del motlle, millorar la seva mecanització i plasticitat. La temperatura de recuit generalment és de 780-820 graus, el temps de retenció és de 2-4 hores i després es refreda a temperatura ambient.
4. El tractament tèrmic de l'acer del motlle NAK80 es divideix generalment en dues categories: tractament tèrmic preliminar i tractament tèrmic final. El tractament tèrmic que aconsegueix el rendiment final de la peça d'acer s'anomena tractament tèrmic final, com el tremp i el tremp; El tractament tèrmic que prepara l'estructura o propietats per al tractament tèrmic final s'anomena tractament tèrmic preparatori, com ara el recuit, la normalització, etc.
5. Resum: L'acer NAK80 pertany a l'acer d'enduriment de Ni Al Cu, que és un acer de motlle de plàstic mirall d'alt rendiment i alta precisió. Característiques de l'acer de motlle de plàstic NAK80: té bones propietats de processament de mirall i processament de descàrrega.
6. Per tant, s'utilitza habitualment en motlles d'emmotllament per injecció. A més d'una excel·lent soldabilitat, també és adequat per al processament de motlles, com ara el processament de textures i el processament de miralls. D'altra banda, té característiques d'enduriment per envelliment (enduriment per precipitació), per la qual cosa no es pot apagar ni temperar. NAK8NAK80, com NAK55, també és un acer pretemprat per a la sèrie SCM venut per Datong Special Steel.
