Els tipus de tractament de superfícies de materials produïts per la nostra empresa (Sichuan Huitai Metals Especials S.L.) es divideix en les següents categories. Si us plau consulteu a el següent abans de l'ordre.
1. Negre Superfície
- Calent Laminat Negre
① Color: La superfície és negra o marró fosca. Això és perquè durant el procés_de laminació calenta, el ferro sobre la superfície de la barra d'acer reacciona amb el oxigen en el aire per formar una capa de òxid escala.
② La superfície és relativament rugosa, amb textures òbvies laminades, que són traces deixades per el procés de laminació calenta a. Aquestes textures són distribuïdes al llarg de la longitud de la barra de acer i són produïdes quan és en en els rodets a alta temperatura.
③ Forma precisió: La forma general és relativament regular, però comparada amb acer processat en fred, la precisió dimensional de barres d'acer laminat en calent de pell negra és relativament baixa. El diàmetre mida tolerància és +/{-2mm, i la tolerància longitud és +/-10mm.
Comprovació a sota foto de en calent laminat negre superfície barra a sota per a referència:
- Forjat Negre
① Superfície color: Similar a barres d'acer negre laminat en calent, la seua superfície és negre o gris fosc de de oxidació. Aquesta òxid capa es forma durant el forja escalfament procés i pot protegir el metall intern a a a certa extensió.
② Superfície textura: La superfície té textures de forja úniques. Aquestes textures són irregulars i relativament rugoses. Són rastres deixats per metall flux i deformació durant el_procés_de forja. La seva distribució no té regles òbvies i és significativament diferents de la textura rodant.
③ Característiques de la forma: La forma general és més propera a la forma ideal que la barra d'acer laminat en calent negre laminat en calent. El procés de forja fa que la barra d'acer tindre millor i normalment menys desar-rodonesa. No obstant això, hi pot ser alguns desnivells menors en algunes parts, que és causades per la condició de superfície de la forja o alguns factors en la operació de forja.
④ La tolerància normal is -0/+5mm.
Comprovació a sota foto de forjat negre superfície barra a sota per referència:
2. Pelat Superfície
① Superfície llisa: Després el procés de pelat, la escates d'òxid i impureses sobre la superfície de la barra d'acer s'eliminen, presentant un aspecte brillant. La rugositat és gran, i el veritable color del metall pot ser clarament vist, normalment plata gris o gris blanc.
② Mida precís: El procés pelat pot controlar precisament el diàmetre i altres dimensions de la barra d'acer, i la rodonesa és bona. El diàmetre tolerància rang normalment ser controlat a ±2mm o fins i tot més petit, que pot satisfer millor el requisits de processament d'alta precisió.
③ Bona rectitud: La barra d'acer generalment se sotmet allisa i altres processos abans pelar-se, així la rectitud general és bona, i la curvatura normalment no sobreeix el estàndard especificat. Per exemple, la curvatura per metre no sobre 1mm, que dona persones un recte i regular sensació visualment.
④ Evident descamació marques pot ser vist sobre la aparença de la barra d'acer.
Comprovació a sota foto de superfície pelada barra a sota per referència:
3. Rugós mecanitzat (rugós tornejat) superfície
① Superfície color: La superfície presenta un brillant metàl·lic brillant.
② Superfície textura: La superfície té línies regulars de gir 2c que són espirals o rectes, que són marques regulars esquerra per la eina de gir durant el tall procés.
③ Precisió dimensional: La precisió dimensional és relativament baixa, i el diàmetre tolerància és normalment al voltant ±1mm.
Comprovació a sota foto de rugós mecanitzat (rugós tornejat) superfície barra a sota per referència:
4. Precisió tornejat superfície (acabat gir)
① La superfície color és uniforme i consistent, mostrant el color natural del metall, normalment plata gris o gris blanc grisenc. No hi ha no oxidació evident o altre color diferència, i té una certa brillantor. La aparença general és neta i bella.
② Baixa rugositat superficial: Precisió tornejat pot molt reduir la rugositat de la barra d'acer, normalment a a Ra1.6 - Ra0.8μm. La superfície és llisa i delicada, i el ull nu pot difícilment veure evident marques És se sent llisa i no gran.
③ Alta dimensió precisió: El diàmetre tolerància pot ser estrictament controlat dins ±{{0}}.5mm. El rodonesa error és extremadament petit, generalment no excedeix 0.01mm. La cilíndrica també ser controlada en un petit rang, que pot complir els requisits de muntatge d'alta precisió i ús.
④ Extrems plans i llisos: Els extrems són fin processats, plans i llisos, sense rebaves evidents, flaix o ganivet marques, i la transició amb el cos principal de la barra d'acer és també relativament llis.
Comprovació a sota foto de precisió tornejat superfície (acabat tornejat) superfície barra a sota per referència:
Per més detalls si us plau contacta nosaltres lliurement
