| Grau | Ni | Cr | Fe | Mn | C | Cu | Si | S | Al | Ti | Mo |
| Aliatge 825 | 38.00-46.00 | 19.50-23.50 | Major o igual a 22.00 | Menor o igual a 1.00 | Menor o igual a 0,05 | 1.50-3.00 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0.20 | 0.06 -1.20 | 2.50-3.50 |
Pipa Incoloy 825
Descripció dels productes
La canonada Incoloy 825 és una canonada d'aliatge de níquel-ferro-crom d'alt rendiment. Amb la seva excel·lent resistència a la corrosió i les seves propietats mecàniques completes, juga un paper important en molts camps industrials.
La canonada Incoloy 825 té una excel·lent resistència a una varietat de mitjans corrosius com l'àcid sulfúric, l'àcid fosfòric i els àcids orgànics. Mostra una bona estabilitat tant en entorns reductors com oxidants, i pot prevenir eficaçment problemes com ara picats, corrosió per esquerdes i esquerdes per corrosió per estrès. Té una gran resistència i duresa, així com una bona ductilitat i duresa. Pot mantenir propietats mecàniques estables tant en entorns d'alta com de baixa temperatura, fent-lo adaptable a diverses condicions de treball complexes. Té un ampli rang de temperatures de funcionament a llarg termini i pot funcionar de manera estable en el rang de temperatures de -200 graus a 500 graus. La temperatura de funcionament a curt termini fins i tot pot arribar als 800 graus, la qual cosa és adequada per a aplicacions en entorns d'alta temperatura.
Materials equivalents Incoloy 825
| INCOLOY 825 | UNS | W.Nr. | DIN |
| N 08825 | 2.4858 | NiCr 21 Mo |
Composició química:
Propietats físiques de la canonada Incoloy 825:
| Grau | Densitat | Punt de fusió |
| Incoloy 825 | 8,83 g/cm3 | 1300 graus -1390 graus |
Fotos del producte

El procés de fabricació del tub Incoloy 825:
1. Preparació de matèries primeres: seleccioneu materials d'aliatge estàndard Incoloy 825, incloses matèries primeres d'elements principals com níquel, crom, ferro, molibdè i coure.
2. Fusió: Les matèries primeres es fonen mitjançant la fusió per inducció al buit (VIM), la refusió d'electroescòria (ESR) o la refusió d'arc al buit (VAR) per obtenir lingots d'aliatge de composició uniforme i alta puresa.
3. Treball en calent: el lingot s'escalfa a una temperatura adequada per a l'extrusió en calent o laminació en calent per formar un tub en brut. Aquest procés ajuda a millorar la microestructura i les propietats de l'aliatge i inicialment formar la forma del tub.
4. Perforació: el tub en brut es processa en un tub rugós buit mitjançant un procés de perforació. Els mètodes de perforació habituals inclouen la perforació a pressió, la perforació d'empenta, etc.
5. Treball en fred: el tub rugós és estirat en fred o laminat en fred per controlar amb més precisió la mida del tub i millorar la qualitat de la superfície, reduir el gruix de la paret i el diàmetre exterior i aconseguir les especificacions requerides.
6. Tractament tèrmic: Segons els requisits del producte, es realitza un tractament tèrmic adequat, com ara tractament amb solució, recuit, etc. El tractament amb solució sol implicar escalfar la canonada a una temperatura determinada i mantenir-la calenta durant un període de temps abans. refrigeració ràpida per millorar l'estructura de l'aliatge i millorar el seu rendiment i resistència a la corrosió.
7. Tractament superficial: la canonada és decapada, polida i es realitzen altres tractaments superficials per eliminar l'escala d'òxid i les impureses de la superfície i millorar l'acabat superficial.
8. Proves no destructives: s'utilitzen mètodes de proves no destructives com ara proves d'ultrasons (UT), proves de corrents de Foucault (ET) i proves radiogràfiques (RT) per comprovar si hi ha defectes dins i a la superfície de la canonada, com ara esquerdes, porus, inclusions, etc.
9. Tall i embalatge: La canonada es talla segons la longitud requerida pel client i s'embala adequadament per evitar danys i corrosió durant el transport i l'emmagatzematge.

La nostra fàbrica

Fabricació d'acer

Producció de lingots

Barres forjades
Maquinària
Aplicacions
A causa del seu excel·lent rendiment, la canonada Incoloy 825 s'utilitza àmpliament en els camps següents:
1. Indústria química: s'utilitza per a canonades de transmissió de diversos mitjans corrosius en la producció química, com ara àcid fort, àlcali fort, solució orgànica, etc.; tubs d'intercanvi de calor dels recipients de reacció química; sistemes de canonades en producció de fertilitzants, fabricació de pesticides, producció de fibra química, etc.
2. Indústria de petroli i gas: té un paper important en l'explotació, processament i transport de jaciments de petroli i gas. Es pot utilitzar per a l'explotació de gasoductes de jaciments de petroli i gas que contenen sofre; sistemes de canonades d'aigua de mar de plataformes petrolieres offshore; parts dels oleoductes i gasoductes que tracten mitjans corrosius; tubs i canonades d'intercanviador de calor en procés de refinació de petroli, etc.

3. Enginyeria de protecció del medi ambient: s'utilitza per a canonades d'aigües residuals corrosives a les plantes de tractament d'aigües residuals; canonades de transmissió de gasos corrosius en sistemes de tractament de gasos residuals; canonades per a mitjans corrosius i d'alta temperatura en plantes d'incineració de residus, etc.
4. Enginyeria marina: en entorns marins, com ara canonades d'aparells dessalinitzadors d'aigua de mar; canonades d'extinció d'incendis i canonades de refrigeració d'aigua de mar en plataformes offshore; les canonades submarines, etc., poden resistir eficaçment la corrosió de l'aigua de mar i l'erosió del medi marí.
5. Indústria farmacèutica: canonades utilitzades per transportar diversos medicaments líquids corrosius, dissolvents i altres mitjans durant el procés de producció de fàrmacs.
6. Indústria alimentària: Tubs utilitzats per processar i transportar matèries primeres alimentàries o additius amb certa corrosivitat, com ara aliments àcids, solucions de processament d'aliments que contenen ions clorur, etc.
Indústria energètica: canonades i tubs intercanviadors de calor utilitzats per processar i transportar mitjans corrosius en sistemes relacionats com ara la generació d'energia nuclear i la generació d'energia tèrmica.
Equips de prova de qualitat

Embalatge i lliurament

Embalatge i lliurament
-
La mida interior del contenidor és la següent:
-- 20fts GP: 5,8 m (longitud) x 2,13 m (amplada) x 2,18 m (alt)
-- 40fts GP: 11,8 m (longitud) x 2,13 m (amplada) x 2,18 m (alt)
-- 40fts HG: 11,8 m (longitud) x 2,13 m (amplada) x 2,72 m (alt)

Sempre ens adherim a un estricte sistema de gestió de qualitat i fem un estricte control de qualitat en tots els enllaços, des de l'adquisició de matèries primeres fins a la producció i el processament, la inspecció del producte acabat, etc. Cada tub Incoloy 825 se sotmet a múltiples inspeccions, com ara anàlisi de composició química, proves de propietats mecàniques. , proves no destructives i proves dimensionals per garantir que la qualitat del producte compleix els estàndards internacionals i els requisits del client.
Trieu la nostra canonada Incoloy 825 per oferir-vos solucions de canonades fiables, eficients i resistents a la corrosió per al vostre sistema industrial, ajudant-vos a que el vostre projecte tingui èxit.
Etiquetes populars: tubs incoloy 825, fabricants de tubs incoloy 825 de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Tubs d'aliatge 825Següent
astm a565 gr 616 equivalentPotser també t'agrada
Enviar la consulta












